确定正确的作业方式是实现最佳效果的第一步，还有媒体和适合工作的化合物。哪个方法对你是正确的呢？

每个去毛刺和表面处理工艺的特点和类型的不同，都会产生一个不可预测和不可重复的结果。为了达到最可能的结果，这需要经验判断什么方法可以带给你最想要的结果。

筒翻滚：这是最好的用来除去沉重的毛刺的方式,非常适合冲压件、注塑件、机加工或模具零件。作为一个常用的修边去毛刺方法，利用翻滚让磨料切削工件表面，及翻滚抹光过程致表面平滑。桶翻滚去毛刺侧重于工件表面和圆角等部位，不损坏零件内部区域如凹孔部位。

振动研磨：是精密部件去毛刺最理想的方式。振动研磨螺纹部件也是最安全的，相对于滚筒式毛边机，在光滑表面的振动整理过程的结果。振动翻滚更适合脆弱的零件或比较容易损坏的产品。振动系统操作也比较方便，因磨料容易装卸。

喷砂：喷砂最适用于去毛刺或很轻的除垢，并提供更好的绘画或电镀。使用高压气流，对最微小的细节喷砂磨料推动产生非常均匀的完成。喷砂可以让绸缎般粗糙的玻璃表面变得非常光滑，与三氧化二铝蚀刻的表面光洁度。普通喷砂是一个干燥的过程，桶翻滚或振动研磨后需要清洗，这是典型的湿过程消除。

现在是时候选择合适的翻滚媒体了。

一般毛刺去除可以进行使用陶瓷珠进行。陶瓷媒体使用的范围很广，非常适合轻微的去毛刺或快速硬性切削。陶瓷媒体是硬质金属,硬质合金、钢铁和钛等最理想的选择。塑胶粒或合成媒体常用于光滑表面零件轻微的去毛刺处理,精密零件或比媒体更柔软的金属。硬木媒体在乾燥翻滚的过程是用于塑料零件,以达到非常光滑、高度抛光的效果。

你已经选择了正确的方式和正确的媒体。现在来选择合适你的化合物。